Chinaplas 2023: Lindauer DORNIER zeigt Neuentwicklungen für besonders energieeffiziente & wirtschaftliche Folienproduktion
Nach zweijähriger Pandemiepause findet vom 17. bis 20. April in Shenzen wieder die Chinaplas, Asiens größte Kunststoffmesse, statt. Die Lindauer DORNIER (Halle 10, Stand F37) hat die Zeit seit der letzten Messe genutzt, um neue Bauteile und Komponenten für eine energieeffizientere und wirtschaftlichere Folienproduktion zu entwickeln. Die innovativen Neuentwicklungen präsentiert der Maschinen- und Anlagenbauer auf der 35. Chinaplas unter anderem im Rahmen eines neuen Umbaukatalogs für Bestandsanlagen.
Angesichts der vielerorts hohen Energiepreise gewinnt die Modernisierung bestehender Folienreckanlagen unter Aspekten der Energieeffizienz zunehmend an Bedeutung. „Energie ist momentan ein Top-Thema, auch bei Umbauten“, sagt Bernhard Wandinger, Leitung Produktlinie Sondermaschinen bei DORNIER. So habe die Nachfrage nach Umrüstungen älterer Anlagen zur Reduzierung ihres Energieverbrauchs zuletzt spürbar zugenommen. Immer öfter spielten bei den Umbauüberlegungen auch Nachhaltigkeits- und Klimaschutzaspekte eine wichtige Rolle.
Bauteil-Neuheiten: Weniger Verschleiß, geringere Energiekosten
In Shenzen präsentiert das Familienunternehmen auch einen neuartigen Wärmetauscher für die Luftführung der Querrecke. Mit ihm soll die Abwärme aus der Folienproduktion in Zukunft effizienter der Aufheizung der Folie zugeführt werden. „Das spart Primärenergie und senkt die Energiekosten dauerhaft“, sagt Produktlinienleiter Wandinger. Dieses innovative Bauteil lasse sich auch bei Bestandsanlagen problemlos nachrüsten. Eine weitere Neuheit von DORNIER, über die sich Folienhersteller auf der Chinaplas informieren können: der patentierte Riemenkluppenschließer. Er übernimmt in den Folienreckanlagen von DORNIER zukünftig das Schließen der Kluppen. Bis zu 2800 solcher Kluppen greifen und transportieren die Folie durch die 150 Meter langen Folienproduktionsanlagen. „Unser neuer Riemenkluppenschließer schließt die Kluppenklappen viel schonender“, erklärt Wandinger. Somit sind deutlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten der Anlagen ohne größeren Verschleiß möglich.
Digitalisierung: Ersatzteile mit wenigen Klicks per myDoX® bestellen
Auch das auf modernster Datenbanktechnologie basierende Kundenportal myDoX® (powered by SAP HANA) wurde kräftig ausgebaut. Kunden von DORNIER nutzen das Portal unter anderem zur schnellen Kontaktaufnahme mit den Vertriebs- und Service-Teams am Unternehmensstammsitz in Lindau. Vor Ort benutzen Folienhersteller das digitale Tool immer intensiver, greifen etwa auf den integrierten Ersatzteilkatalog zu. Zusätzlich erfolgt die technische Dokumentation der Folienproduktionsanlagen immer öfter über myDoX® – papierlos und direkt an der Anlage. „Auch wenn rund um unsere Anlagen heute vieles digital erfolgen kann, freuen wir uns doch sehr darauf, unsere Kunden aus China und Asien auf der Chinaplas endlich wieder persönlich treffen zu können“, sagt Bernhard Wandinger.
Neuer Umbaukatalog für Bestandsanlagen
Um Folienherstellern in Zukunft einen besseren Überblick über bestehende Möglichkeiten zur Optimierung von Bestandsanlagen zu geben, präsentiert DORNIER auf der Chinaplas einen neuen Umbaukatalog. Darin hat der traditionsreiche Maschinen- und Anlagenbauer zahlreiche Upgrades und Modernisierungen näher definiert, die die Folienproduktion mit vorhandener Technik energieeffizienter, wirtschaftlicher und stabiler machen. So findet sich darin eine verbesserte Hochleistungskühlwalze für die Längsrecke von DORNIER. Weil sie deutlich größere Durchlässe für das Kühlwasser hat, kühlt die Folie nach dem Recken in Längsrichtung schneller ab als bisher. „Damit läuft der Folienproduktionsprozess insgesamt stabiler“, erläutert Wandinger. Diese Walze, die in den Folienreckanlagen von DORNIER inzwischen standardmäßig verbaut ist, lässt sich bei älteren Anlagen mühelos nachrüsten. Es ist nicht das einzige effizienzsteigernde Bauteil, das DORNIER während der Chinaplas-Pause entwickelt hat.
Maßgeschneiderte Anlagen für Composite-Leichtbau
Neuentwicklungen der Produktlinie Composite Systems spielen auf der Chinaplas ebenfalls eine Rolle. Darin bündelt DORNIER das Know-how seiner Bereiche Webmaschine und Folienreckanlage, um Maschinen zur Produktion hochwertiger Faserverbundstrukturen und -bauteile zu fertigen. „Angesichts der steigenden Anforderungen an Nachhaltigkeit und Energieeffizienz nehmen Anfragen nach maßgeschneiderten Anlagen für den Composite-Leichtbau spürbar zu“, sagt Produktlinienleiter Dr. Josef Klingele. Denn egal ob im Fahrzeug, Flugzeug oder Windrad – Faserverbundwerkstoffe sorgen überall für mehr Leichtigkeit, Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit. Dabei orientiere sich ein zukunftssicherer Composite-Leichtbau laut Klingele nicht nur am Werkstoff selbst – wichtig sei auch das optimale Zusammenspiel aus Material, Prozess und Anwendung. Mit den Produktionssystemen PROTOS® (Polymer and Roving to Sheet) und TRITOS® (Textile Roving into Three-dimensionally Oriented Structure) präsentiere DORNIER auf der Chinaplas deshalb ganzheitliche Lösungen zur wirtschaftlichen Fertigung hochwertiger und maßgeschneiderter Faserverbundstrukturen.
