如何提高BOPET薄膜的可持续性发展

用双向薄膜拉伸生产线生产的PET（BOPET）薄膜具有较高的抗拉强度，化学特性、机械性能和热稳定性都很高。根据Wood Mackenzie在2019年5月发布的“BOPET薄膜全球供需报告”，自2013年以来，该特种薄膜的年增长率为6.7%。仅2018年一年的总产量就达500万吨，相当于营业额近110亿欧元。未来五年，预计还将增产110万吨薄膜。

先进的气流控制
Lindauer DORNIER GmbH的薄膜横拉机（TDO–横向拉伸）空气引导系统专利技术在提高能效方面做出了卓越贡献。在长达150米、宽26米的BOPET生产线中，我们可以将温度高达240°C薄膜横向拉伸至10.6米的最终薄膜宽度。与当前最新技术相比，我们新颖独特的气流系统可在满足生产工艺温度要求的前提下，在不同的烘箱区域多次使用加热的空气，整个生产过程中的热能消耗可以降低35%。在气流区域拉伸薄膜的TDO夹子，在其寿命期间可以多次翻新，即使是较旧的夹子也可以适应现代环境要求。

避免浪费和使用回收材料
在生产过程中在线利用回收废料，可以节省原料。特种机械负责人万鼎格先生说：“多尼尔公司的薄膜拉伸生产线可以在线利用所有的生产废料” 。例如，薄膜切边不需要再造粒就直接回到挤出机。这样就不需要再造粒系统，薄膜生产商也节省了这部分机器的投资。未来，在线循环和再循环的能量输入将进一步减少。回收管理：从废旧PET瓶中回收的再循环PET也变得越来越重要。” 万鼎格先生说在杜塞尔多夫K展时与客户的讨论通常围绕如何确保在相同的产品质量的前提下使用更高比例的回收材料”。万鼎格确信，现在的技术水平能做到大于50%的消费后回收物料（PCR）作为原料投入使用。由于PET的特殊性质，如污染迁移率低，甚至可以作为食品膜再利用。

薄膜的可循环使用性
BOPET薄膜本身的可回收性也变得越来越重要。多尼尔相信聚酯薄膜会在包装材料循环再生使用中起主导作用。PET的特殊特性也会影响到这一点：由于薄膜本身具有良好的固有阻隔性，万鼎格先生说，即使有极薄的氧化铝涂层，这种材料也可以快速、经济高效地达到甚至可以满足超高阻隔要求的水平。

运输和电力传输
BOPET薄膜生态平衡改善的一个重要因素是其厚度，即其重量。”万鼎格先生说：“市场上我们的BOPET薄膜的克重是最轻的。”多尼尔打算进一步发挥这一优势，减少对薄膜使用，特别是对运输过程中的生态平衡有积极的影响。尽管BOPET薄膜由于其高刚度而具有较低的基本重量，DORNIER生产线特殊的挤出设计和均匀的TDO温度使得薄膜厚度更薄。对于近来需求不断增加的高热暴露应用，例如电动汽车电池或光伏存储系统中的隔膜，进一步开发的用于横向拉伸的纵向松弛链条系统提高了薄膜的热稳定性，薄膜的收缩，尤其是MD收缩（机器方向）可以更好的调整。薄膜在纵向（MDO）和横向（TDO）方向上的尺寸稳定性，即使在高工艺温度下，也能确保薄膜在加热后不会收缩。这是为了防止电动汽车电池因隔膜的膜收缩而失效。